安陽市新程軸業機械有限公司

電主軸維修的基本內容：

軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承加工永磁電主軸，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛永磁電主軸。

圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質量。

當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

  電主軸上的輕微零部件很多，實際利用中想要實現加工精度高 永磁同步電主軸，就必須通過日常良好的頤養來確保電主軸的機能。那么，在這里，要提示大家的是，理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

   對電主軸進行維修頤養，不同的整機檢測標準與頻率如下：

1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次永磁電主軸廠家。

2.電主軸內錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次永磁電主軸廠家。

3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動個別請求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次永磁電主軸廠家。

4.蝶形彈簧的漲緊力請求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次永磁電主軸廠家。

5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。

   對電主軸發展法則性的頤養才干確保其機能的施展，因此，有前提的情況下，倡導用戶全員參加電主軸的維護頤養培訓，學習控制正確的技能，做好利用后的頤養維護。

高速主軸是高速切削機床的部件，隨著對主軸轉速要求的不斷提高，傳統的齒輪——皮帶變速傳動系統由于本身的振動、噪音等原因已不能適應要求，取而代之的是一種新穎的功能部件——電主軸，它將主軸電機與機床主軸合二為一，實現了主軸電機與機床主軸的一體化。電主軸采用了電子傳感器來控制溫度，自帶水冷或油冷循環系統，使主軸在高速旋轉時保持恒溫，一般可控制在20°~25°范圍內某一設定溫度，精度為± 0.7°，同時使用油霧潤滑、混合陶瓷軸承等新技術，使主軸免維護、長壽命、高精度。

快速主軸是高速鉆削數控車床的關鍵部件，伴隨著對主軸轉速比規定的不斷提升，傳統式的傳動齒輪——傳動帶調速傳動裝置因為自身的震動、噪聲等緣故已不可以滿足規定，取代它的的是一種新奇的功能性構件——電主軸，它將主軸電動機與數控車床主軸合二為一，完成了主軸電動機與數控車床主軸的一體化。電主軸選用了光電感應器來操縱溫度，內置水冷散熱或油冷循環，使主軸在高速運轉時維持控溫，一般可調節在20°~25°區域內某一設置溫度，精密度為±0.7°，與此同時應用焊接潤化、混和陶瓷軸承等新技術應用，使主軸免維護保養、壽命長、高精密。 

高速電主軸的潤滑技術

對高速電主軸進行潤滑，主要是潤滑主軸軸承。這就需要采用科學有效的潤滑系統對軸承的溫升狀況進行控制，確保機床工藝系統運行中提高精度，且保證穩定性。高速電主軸在選擇潤滑方式的時候，需要對軸承所屬類型、運轉速度以及負荷等等有關，可以根據需要選擇油脂潤滑方法、油霧潤滑方法或者噴射潤滑方法等。