安陽市新程軸業機械有限公司

要注意結構的合理化：的電主軸在結構上要注意受力合理、盡量避免或減少應力集中現象；提高足夠的強度(靜強度和疲勞強度)和剛度的結構措施，只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩定性及良好的加工工藝性雙頭永磁電主軸，從而實現使用過程中的精度要求永磁電主軸，提高使用的綜合效率。

要注意材料的選擇：要想讓電主軸的功效發揮更完全，在生產過程中一定要注意材料的選擇，節約材料，減輕重量，在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料，才能更好的滿足高要求的電主軸，從選材做起，做好電主軸的生產

電主軸早是用在磨床上，后來才發展到加T中心。因強大的精密機械工業不斷提出要求永磁同步電主軸，使電主軸的功率和品質不斷得到提高。數控機床將、高精度和高柔性集為一體，同時，為了得到高生產率，提高加工精度，高速的加工技術也越來越受到業內的重視。超高速數控機床是實現超高速加工的物質基礎，而高速主軸又是超高速數控機床的“”部件，它不但要求較高的速度、精度，而且要求連續輸出的高轉矩能力和非常寬的恒功率運行范嗣，因此永磁電主軸廠家，具備相應的高轉速和高精度、高速精密和特性的數控機床電主軸應運而生。

因為電主軸將電動機集成化于主軸模塊中，且轉速比很高，運行的時候形成大量的發熱量，造成電主軸升溫，使電主軸的熱態特性和動態性特性下降，進而危害電主軸的常規工作中。因而，務必采用一定對策操縱電主軸的溫度，使其穩定在一定值內。數控車床現階段一般采用強制性循環系統油冷卻的方法對電主軸的定子及主軸軸承開展冷卻，將要歷經油冷卻設備的冷卻油強制地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶去主軸高速運轉形成的發熱量。數控車床此外，為了更好地降低主軸軸承的發燙，還需要對主軸軸承開展有效的潤化。 

  正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關車。

   一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發現異常要及時關車檢查。

   二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定，若發熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

   三查----查被加工的零件的質量是否穩定，如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。

雕刻電主軸的使用注意事項

1、雕刻電主軸與變頻器應配套使用，變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配。如設置不正確會燒毀雕刻電主軸。

2、風冷電主軸，使用時首先查看，風道有無堵塞，如有應急使用時用壓縮空氣吹通。

3、水冷電主軸：使用前必須保證冷卻循環系統的工作正常，嚴禁在無冷卻條件下使用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量低流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠、不泄露。

4、冷卻液必須潔凈，溫度控制在5-30℃冷卻介質必須進行強制制冷。

5、客戶在使用電主軸前應先低速磨合，磨合從電主軸的低轉速開始運行，30分鐘后按3000轉級差進數，若不磨合直接高速啟動，會產生異響、噪音、發熱等現象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內開機（低速）15-30分鐘。

6、雕刻電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。 

7、雕刻電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機，以便恢復機械疲勞。  

8、使用前校驗雕刻電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應任意調換兩根使之和銑刀方向一致

電主軸反轉精度與多方面因素有關，首先就是主軸差錯，包含主軸支承軸頸的圓度差錯、同軸度差錯和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度差錯，主要是影響主軸軸向竄動量。

其次，軸承差錯也會影響電主軸反轉精度。而軸承差錯包含滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度差錯，滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺度差錯，軸承定位端面與軸心線筆直度差錯，軸承端面之間的平行度差錯，軸承空隙以及切削中的受力變形等。