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2025-03-12 08:12:01
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成永磁電主軸廠家。
1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上永磁電主軸,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關,一般主軸伸出長度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線,完成主軸精度的測量。
3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執行,重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置永磁同步電主軸,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態。
4、回原點手動換刀進行確認。
電主軸維修的基本內容:
1.根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態監測。
2.拆卸電主軸,清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3.選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙永磁電主軸廠家。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
在數控機床中,電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。
普通變頻為標量驅動和控制,其驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩定,也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。
正常運行時應做到一聽,二摸,三查,并盡量避免突然剎車,刀具卡死時要及時關車。
一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫,發現異常要及時關車檢查。
二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定,若發熱和振動加劇應及時關車檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)
三查----查被加工的零件的質量是否穩定,如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后,再關水泵停止供水,并將主軸電機擦干凈。
電主軸有以下幾個特點:功率大、轉速高;采用高速、高剛度軸承,主要有陶瓷軸承和液體動靜承,特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承;精密加工與精密裝配工藝水平高;配套控制系統水平高,這些控制系統包括轉子自動平衡系統、軸承油氣潤滑與精密控制系統、定轉子冷卻溫度精密控制系統和主軸變形溫度補償精密控制系統等。安陽市新程軸業機械有限公司,電主軸廠家
高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承,供油佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部,如圖a所示,噴嘴孔應與內圈齊平,不能指向保持架。但實際應用中,由于尺寸所限往往采用圖b的結構。在油路設計時要盡量避免管子截面的變化,盡量減少油路彎折,如果結構所限,則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時,要保證油氣管道中氣體的出口暢通。
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